II. Ультразвуковой обрабатывающий центр: MK-500-UA
Станок отличает высокая точность и стабильность обработки, а также возможность значительно снизить вибрацию. Станок позволяет значительно уменьшить шероховатость обрабатываемой поверхности.
Низкое усилие при фрезеровании и, как следствие, невысокая температура фрезерования обеспечивают долгий срок работы инструмента, а обрабатываемая деталь не нагревается.
Комплексный контроль поверхностного натяжения при обработке эффективно решает проблему коробления и деформации заготовки.
Область применения
Применение обработки: станок в основном подходит для сверхтвердых материалов, применяемых в смартфонах, таких как циркониевая керамика, карбид кремния, нитрид кремния, оксид алюминия, сапфир, жидкий металл, вольфрамовый сплав. А также станок применяется для обработки новых материалов, таких как монокристаллический кремний, пористые композиционные материалы и углеродные волокна. Станок выполняет следующие технологические операции: быстрое утончение, нарезание канавок, сверление, шлифование и полировка.
Сферы применения: авиационная, аэрокосмическая промышленность, военная промышленность, индустрия 3C (компьютеры, связь и бытовая электроника), электротехника, различное оборудование и т. д.
Особенности ультразвуковой обработки
1. Высокая точность обработки, стабильный процесс обработки и эффективное устранение вибрации.
2. Значительно снижает шероховатость обрабатываемой поверхности.
3. Низкое усилие при фрезеровании и невысокая температура фрезерования обеспечивают долгий срок работы инструмента, а обрабатываемая деталь не нагревается.
4. Обрабатываемая поверхность находится в состоянии напряжения, что эффективно повышает усталостную прочность, износостойкость и коррозионную стойкость заготовки.
Конструктивные особенности
1. Высокая жесткость и высокая точность конструкции.
- Основные конструкционные отливки изготавливаются из высококачественного чугуна, который имеет стабильную структуру и обеспечивает надежность конструкции в течение многих лет.
- Отливки рассчитываются и анализируются методом конечных элементов. Оптимальная прочность конструкции и ребра жесткости подобраны таким образом, чтобы обеспечить высокую механическую жесткость.
- Линейные направляющие по 3 осям позволяют выдерживать нагрузки и быстро перемещаться, обеспечивая точное позиционирование.
- Станина широкая и прочная, колонна представляет собой коробчатую конструкцию, седло станка расширено и удлинено. Станок спроектирован для работы при больших нагрузках и имеет прочную конструкцию, обеспечивающую выдержку больших нагрузок во время обработки.
- Конструкция шпиндельной головки усилена ребрами. Отношение длины контакта между шпиндельной головкой и колонной позволяет обеспечить стабильную поддержку шпинделя.
2. Высокая жесткость и ускоренная система подачи.
- Шаговый двигатель по трем осям и прецизионная шарико-винтовая передача напрямую соединены с трансмиссией через муфту высокой жесткости, что повышает жесткость и точность.
- Движок тормоза по оси Z поддерживает баланс и чувствительность во время быстрого перемещения и обеспечивает точность обработки.
- По трем осям используются линейные направляющие, которые обладают высокой жесткостью, низким уровнем шума и низким коэффициентом трения и позволяют выполнять быстрое перемещение. Кроме того, система Ballbar позволяет предварительно настраивать параметры для достижения наилучшей точности позиционирования.
3. Стабильная работа и надежность автоматического устройства смены инструмента (АУСИ).
- Быстрое, простое, надежное и долговечное устройство cмены инструмента, обеспечивающее плавную и надежную замену инструмента.
- Уникальная конструкция устройства смены инструментов, усовершенствованный механизм кулачкового привода и возможность выбора инструментов в любом положении, которыми можно быстро управлять с помощью программного обеспечения ПЛК.
- Механизм смены инструмента проверен поставщиком на миллионах операций и имеет высокую степень надежности.
- Устройство быстрой смены инструмента экономит время, не связанное с резкой, и повышает эффективность производства.
- Инструментальный магазин с кулачковым приводом обеспечивает высокую жесткость вращения и плавность работы при использовании тяжелых инструментов.
4. Привод шпинделя
- Прямой привод, высокая эффективность и отсутствие потерь при передаче, как в случае с ременным приводом.
- Ускоренная жесткая нарезка резьбы без люфта привода, высокая скорость и увеличенный срок службы инструмента.
5. Механическая конструкция крепления фрезы.
- Увеличен внешний диаметр подшипника для повышения жесткости и снижения скорости игольчатого ролика при вращении.
- Использование прецизионных подшипников стабильно высокого качества.
6. Дружелюбный человеко-машинный рабочий интерфейс.
- Панель управления соответствует правилам техники безопасности и простая в эксплуатации.
- Сигнал предупреждения о неисправности отображается на экране, что позволяет легко устранить возникшую неисправность.
- Встроенная конструкция блока управления для удобства эксплуатации.
- Сенсорные кнопки, графика и текстовые логотипы просты в использовании.
Стандартная комплектация
Смазочно-охлаждающая жидкость/система охлаждения газом
Количественная система смазки
Система газовой смазки/фильтрации (Airtac)
Устройство для удаления стружки в основании станка
Полностью металлический кожух
Светодиодный рабочий свет/3-цветная сигнальная лампа
Пневматический пистолет
Болты и подставки регулировки уровня
Руководство по эксплуатации и электрическая схема/ящик для инструментов
Руководство по системной части / руководство по механической части
Карта памяти CF (510A/510B/510E)
Опции
Устройство поглощения масляного тумана
Водо-масляный сепаратор
Четырехосное устройство (обговаривается)
Автоматическая дверь (пневматическая)
BT30-16T/21 Магазин инструментов в виде наклонного диска c сервоприводом (кроме 510E)
BT30-21T Магазин инструментов в виде наклонного диска (кроме 510E)
Электромагнитный предохранительный дверной замок
Cистема ЧПУ
Зажим ной комплект (510A/510B/510E)
Инструмент для установки фрезы (Renishaw / Medron)
Прибор для измерения детали (Renishaw)
Тележка для инструментов
Водяной пистолет
Standard configuration
Спецификация
Площадь рабочего стола (mm)
T-образный паз (кол-во × ширина паза × расстояние между пазами) (mm)
Макс. нагрузка на рабочий стол / равномерная нагрузка (kg)
Ход
Ход по оси X (mm)
Ход по оси Y (mm)
Ход по оси Z (mm)
Расстояние от шпинделя до поверхности стола (mm)
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны (mm)
Линейные направляющие
Система направляющих
Ширина линейных направляющих /количество направляющих/количество ползунков (mm)
Скорость
Скорость резки (mm/min)
Скорость перемещения (mm / min)
Linear guides width/number of guides/number of sliders
Точность
Linear guides width/number of guides/number of sliders
Номинальная мощность (kw)
Точность позиционирования (mm)
Электромотор сервоприводов по 3 осям
Двигатель
Скорость вращения шпинделя (rmp)
Конусность шпинделя
Шпиндель
Повторяемая точность позиционирования (mm)
Двигатель шпинделя
Номинальный крутящий момент (n•m)
Номинальная мощность (kw)
Номинальный крутящий момент (n m)
Шарико-винтовая передача
Диаметр/шаг ШВП (mm)
Спецификация инструмента
Способ замены инструмента
Емкость магазина инструментов (T)
Макс. диаметр инструмента (mm)
Макс. длина инструмента (mm)
Макс. вес инструмента (kg)
Время замены инструмента (S)
Прочее
Требования к электропитанию
Необходимое давление воздуха (kg/cm²)
Вес станка нетто (kg)
Габаритные размеры станка (Д×Ш×В) (mm)
MK-500-UA
1,400×500
14 × 100 × 3
250
510
400
350
100~450
450
X/Y: шариковые; Z: роликовые
X/Y/Z: 25/2/4
1~10,000
60,000/60,000/48,000
X/Y/Z: 0.01
X/Y/Z:0.006
BT30
20,000 (подключается напрямую)
αiI2/20,000
2.2/3.7
7
X:αiS 8/4,000, Y:αiS 8/4,000, Z: αiS 12/4,000
X:2.5, Y:2.5, Z:2.7
X:8, Y:8, Z:12
X: Ø32/16 / Y: Ø32/16 / Z: Ø32/16
ВТ-30
Двухсторонний свободный выбор
16
Ø 60 / Ø 80
200
3
2.1
3Ф380V, 50HZ, 12KVA
6.5
2800
1840*2290*2645